熔焺精密CNC精密機(jī)加工成品的質(zhì)檢項(xiàng)目
通過CNC加工的產(chǎn)品，機(jī)加工的零件，加工完成后。我們得檢驗(yàn)外觀質(zhì)量是否合格。觀察產(chǎn)品A面（外觀面）b面（背面）C面（結(jié)構(gòu)面）檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷不得超過1處。產(chǎn)品無落差無缺料無不良?jí)簜趴纱_定為合格產(chǎn)品，才能發(fā)往客戶。
檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：
1．刀紋，通常刀具磨損或擺動(dòng)產(chǎn)生的紋路，有觸感波浪狀。
2．碰傷：操作不當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生碰撞或跌落形成的塌陷狀。
3．擦傷：操作不當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生摩擦形成的條狀擦痕，切削廢料摩擦產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生螺旋狀缺陷。
4．氣孔：產(chǎn)品料胚密度不夠，產(chǎn)生的蜂窩狀黑點(diǎn)。
5．臺(tái)階：刀具路徑銜接不順暢形成的臺(tái)階狀缺陷。
6．毛刺：局部切削廢料未脫離工件形成的鋸齒狀或長(zhǎng)條狀缺陷。
7．缺料：由于刀具鈍化后切削作用力過大導(dǎo)致產(chǎn)品薄弱處斷料，缺塊。
8．爛牙：攻絲偏大或偏小，攻絲時(shí)歪斜。攻絲磨損導(dǎo)致的螺紋不全或無螺紋。
9．壓傷：刀槽切削廢料未清理，或外部雜質(zhì)壓入產(chǎn)品呈現(xiàn)的凹狀缺陷。
10. 裂紋：料胚密度不夠或刀具鈍化切削作用力過大造成產(chǎn)品薄弱處撕裂。
11. 不良：夾裝料胚時(shí)位置偏移，或加工時(shí)相對(duì)坐標(biāo)偏移造成的切削量過大或過小。加工時(shí)刀具進(jìn)給過深或進(jìn)給不夠造成的倒角過大或過小或不均。
12. 孔偏：夾裝位置偏移，產(chǎn)品加強(qiáng)柱歪斜，導(dǎo)致孔位未處于加強(qiáng)柱中心。
13. 結(jié)構(gòu)不符：產(chǎn)品與圖紙諸多不相符，多料少料，孔直徑不夠或增大。
熔焺精密擁有50余臺(tái)精密數(shù)控機(jī)床，良好的切削刀具，優(yōu)秀的加工工藝，可以滿足客戶的需求，提供高質(zhì)高速的小批量精密加工服務(wù)。
